55kw 36mm เครื่องต่อสายเคเบิ้ลต่อเนื่องพร้อมระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ

 

เครื่องอัดรีดตะกั่วแบบต่อเนื่องชนิด YQL100 / 5

 

1. ใบสมัคร

เครื่องอัดรีดชนิดปลอกตะกั่วแบบต่อเนื่อง YQL100 / 5 ได้รับการออกแบบด้วยนวัตกรรมเพื่อผสมปลอกตะกั่วเหนือสายเคเบิลขนาดเล็กหรือสายแร่ซึ่งรวมเข้ากับประสบการณ์ขั้นสูงในเครื่องประเภทเดียวกันในประเทศและต่างประเทศ

 

เครื่องทำการรีดตะกั่วอย่างต่อเนื่องโดยใช้สกรูหมุนตามแนวตั้งเพื่อส่งตะกั่วขึ้นด้านบนซึ่งสามารถมั่นใจได้ว่าตะกั่วที่มีความหนาเท่ากันบนเส้นตามยาวของท่อนำเนื่องจากการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดในแต่ละส่วนความดันและอุณหภูมิในการอัดรีดจึงสามารถคงที่เพื่อให้สามารถรักษาความแตกต่างของความหนาของตะกั่วให้อยู่ในระดับต่ำสุดได้

ในขณะที่หม้อหลอมและโฮลดิ้งและตะกั่วเหลวที่ลำเลียงถูกปิดอยู่การระเหยจากตะกั่วจะลดลงอย่างมากดังนั้นโดยทั่วไปเครื่องอัดรีดนี้จึงไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

เครื่องอัดรีดนี้มีน้ำหนักเบาและมีความเข้มแรงงานต่ำในการทำงานและใช้พื้นที่ค่อนข้างเล็ก

 

เครื่องอัดรีดจะรีดตะกั่วบริสุทธิ์หรือตะกั่วอัลลอยด์และองค์ประกอบที่เหมาะสมของตะกั่วอัลลอยด์มีดังนี้:

 

ม
2.1	ตะกั่วบริสุทธิ์	Pb-99.99%
2.2	โลหะผสมตะกั่วพลวง	Sb-0.3-0.4%
2.3	โลหะผสมตะกั่ว - สแตนนัม - พลวง	Sn-0.4%;Sb-0.2%
2.4	โลหะผสมตะกั่วพลวง - ทองแดง	Sb-0.4%;Cu-0.04%
2.5	โลหะผสมตะกั่ว - สแตนนัม - แคดเมียม	Sn-0.2%;ซีดี 0.075%

 

3. 3.1.

เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล	ф6มม. ～ ф36 (46) มม
เส้นผ่านศูนย์กลางหลังจากหุ้มตะกั่ว	OD ф8มม. ～ ф40 (50) มม
มอเตอร์หลักของเครื่องอัดรีด	55 กิโลวัตต์ (DC)
พลังความร้อนสำหรับกระบอกอัดรีด	18 กิโลวัตต์
พลังงานความร้อนของสต็อกตาย	16 กิโลวัตต์
กำลังทำความร้อนของท่อΩ	3 กิโลวัตต์
พลังความร้อนของหม้อ 10T	103 กิโลวัตต์
พลังของปั๊มเสริมอื่น ๆ	～ 10 กิโลวัตต์
กำลังไฟทั้งหมด	～ 195kw (ไม่รวมการจ่ายเงินและการซื้อ)
แหล่งพลังงาน	AC380V 50 เฮิร์ต
P / O & T / U	Φ800 ～ Φ2000mmหรือตามความต้องการที่ผู้ต้องการต้องการ (รายการเสริม

 

3.2

องค์ประกอบตะกั่ว	(รอบ / นาที) ความเร็วของสกรู (รอบต่อนาที)	(กก. / นาที) เอาท์พุทอัด (กก. / นาที)
ตะกั่วบริสุทธิ์	5 นาที 12	9 นาที 12
ตะกั่วอัลลอยด์อ่อน	5 นาที 10	6 นาที 9
ความหนาของชั้นตะกั่ว:	0.8 มม. ～ 2 มม
สูงสุดความเร็วเชิงเส้นของทางออก	≤60m / นาที (MAX)
ปริมาณการใช้น้ำ	5T / ชม
ครอบครองพื้นที่	42 ม2(L * W: 7 ม. * 6 ม.)

 

3.3 5T / ชม

3.3 ปริมาณการใช้น้ำหมุนเวียนภายใน: 5T / h

 

4. องค์ประกอบ

กำลังโหลดหน่วยด้วยลูกกลิ้ง	1 ชุด
หม้อฟอกและถือ 10 ตัน	1 ชุด
Ωท่อนำ	1 ชิ้น
1 เครื่องอัดรีดหลักประเภท YQL100 / 5	1 ชุด (รวมถึงกล่องเกียร์, สต็อกตาย, กระบอกอัดรีด)
ระบบน้ำมันหล่อลื่นเกียร์	1 ชุด
ระบบหมุนเวียนน้ำภายใน	1 ชุด
ระบบน้ำหล่อเย็นด้านหลัง	1 ชุด
ตัวควบคุมการไหล	1 ชุด
ระบบควบคุมไฟฟ้า (รวมถึงระบบเสริมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ)	1 ชุด

 

 

5. คุณสมบัติสำหรับองค์ประกอบหลัก

5. 1. โหลดหน่วยด้วยลูกกลิ้ง

5. 1.1.มันลำเลียงวัตถุดิบด้วยการถ่ายเทด้านข้างขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สะดวกในการจัดเก็บแท่งตะกั่วและง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงานซึ่งช่วยลดความแข็งแรงของแรงงานนอกจากนี้ยังติดตั้งคลิปสำหรับแท่งตะกั่ว

5.1.2.การลื่นไถลสำหรับแท่งตะกั่วขาเข้าได้รับการแก้ไขบนโครงรองรับแบบเอียงเพื่อให้แท่งตะกั่วลื่นลงไปในหม้อได้ง่าย

 

5.2

ความจุของหม้อหลอม	10 ต
อุณหภูมิในการทำงาน	360 ～ 380 ℃
พลังงานความร้อน	102 กิโลวัตต์
โครงสร้างของหม้อหลอม	รอยพิเศษ
ความหนาของวัสดุฉนวน	100 มม
แบ่งโซนในหม้อ	โซนละลายโซนกวน & กลั่นและโซนโฮลดิ้ง
เพื่อเปิดฝาหม้อ	โดยกระบอกสูบ

 

5.4.Ωท่อ

ใช้ในการถ่ายโอนตะกั่วระหว่างหม้อหลอมและหม้อบริสุทธิ์และหม้อพักและระหว่างหม้อที่ทำให้บริสุทธิ์และถือกับเครื่องอัดรีด

ท่อส่งตะกั่วมีรูปร่างเหมือนΩเนื่องจากมันขยายตัวเนื่องจากความร้อนในขณะที่ตะกั่วหลอมเหลวถูกให้ความร้อนในหม้อพักและท่อส่งตะกั่ว

วัสดุของท่อΩขึ้นรูปด้วยท่อเหล็กไร้รอยต่อคุณภาพดีและไม่มีรอยแตกที่ท่อΩภายนอกถูกพันด้วยฮีตเตอร์พิเศษเพื่อให้ความร้อนซึ่งมีค่าการนำความร้อนเท่ากันและดียิ่งไปกว่านั้นหน่วยทำความร้อนจะไม่เสียหายง่ายในขณะที่ปลายทั้งสองของท่อΩจะติดตั้งจุดตรวจสอบอุณหภูมิสองจุดซึ่งการตรวจสอบอุณหภูมิความร้อน คู่รักถูกตั้งค่า

ด้านบนของท่อΩติดตั้งจุดตรวจสอบอุณหภูมิเพิ่มเติมด้วยตนเองเพื่อแก้ไขอุณหภูมิ

ที่ทางเข้าตะกั่วไปยังเครื่องอัดรีดโฮสต์มีภาชนะสเตียริกเพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่ทำความสะอาดสิ่งเจือปน ฯลฯ ในท่อระหว่างการผลิต

 

5.5

 

คำอธิบาย	พารามิเตอร์
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรูอัด	Φ100มม
ความเร็วในการหมุนของสกรู	5 นาที 15 รอบต่อนาที
ความสามารถในการอัดรีด	9 ～ 12kg / นาที
มอเตอร์หลักสำหรับเครื่องอัดรีด	55 กิโลวัตต์ (DC)
สต็อกขนาดเล็ก	Φ8-40 (50) มม
อุณหภูมิในการทำงานสำหรับถังอัดรีด	300 ～ 330 ℃
อุณหภูมิในการทำงานสำหรับแม่พิมพ์สต็อก	～ 290 ℃

 

กล่องเกียร์ของเครื่องอัดรีดเป็นโครงสร้างแนวนอนที่มีการป้องกันการรั่วซึมมอเตอร์เชื่อมต่อกับเฟืองเอียงแบบเกลียวส่วนเกียร์อื่น ๆ ถูกหลอมด้วยเหล็กอัลลอยด์และเหล็กหล่อและผลิตด้วยการรีดแบบละเอียด

สกรูอัดขึ้นรูปนำตะกั่วในแนวตั้งซึ่งช่วยลดผลกระทบของแรงโน้มถ่วงของชั้นตะกั่ว

การปรับแกนดายและการขนถ่ายตายที่ทางเข้าของดายมาจากสถานีไฮดรอลิกไฟฟ้าซึ่งสะดวกในการปรับความหนาของชั้นตะกั่วและเปลี่ยนสต็อกดายและปลายดาย

ความหนาของท่อตะกั่วทำได้อย่างเท่าเทียมกันโดยใช้สกรู 4 ตัวเพื่อปรับฝาครอบแม่พิมพ์

ที่ทางออกของแม่พิมพ์จะติดตั้งหน่วยฉีดพ่นพิเศษเพื่อจ่ายสำหรับการระบายความร้อนและการตกผลึกของชั้นตะกั่ว

 

5.6 ระบบน้ำมันหล่อลื่นเกียร์

กล่องเกียร์เป็นถังเก็บน้ำมันโครงสร้างทั้งหมดของเครื่องมีความเหมาะสมและกะทัดรัด

สายน้ำมันหล่อลื่นประกอบด้วยปั๊มน้ำมันตัวกรองคูลเลอร์คู่เกจวัดแรงดัน ฯลฯ นอกจากนี้ยังติดตั้งรีเลย์แรงดันเพื่อดูแลสายน้ำมันหล่อลื่นเพื่อให้สามารถแจ้งเตือนได้โดยอัตโนมัติเนื่องจากไม่มีน้ำมันช่วยประหยัดเวลาในการบำรุงรักษาและรับประกันว่าจะกลับมาผลิตต่อได้เนื่องจากการจ่ายน้ำมันด้วยปั๊ม

น้ำมันหล่อลื่นจะเข้าสู่กล่องเกียร์ 5 เส้นและฉีดน้ำมันหล่อลื่นลงบนจุดสัมผัสของเกียร์และแบริ่งแต่ละอัน

 

5.7 ระบบหมุนเวียนน้ำและระบายความร้อนภายใน

ถังน้ำหล่อเย็นภายในสำหรับเครื่องอยู่ใต้พื้นดินนั่นคือที่ด้านล่างของเครื่องโฮสต์ประกอบด้วยปั๊มน้ำหล่อเย็นวาล์วนิรภัยตัวควบคุมระดับ 8m² เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ ซึ่งเป็นการระบายความร้อนแต่ละส่วนของถังอัดรีด

น้ำอ่อนที่สะอาดจะถูกสูบเข้าจากทางเข้าของถังน้ำ (ความกระด้างของน้ำน้อยกว่า 4 ～ 5 ° dh แนะนำให้ใช้น้ำกลั่น)

บนถังเก็บน้ำติดตั้งมาตรวัดแสดงระดับสำหรับตรวจสอบระดับน้ำในนั้นนอกจากนี้ยังติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิตัวควบคุมการไหลรีเลย์แรงดันสำหรับควบคุมระบบน้ำหล่อเย็นภายในโดยจะแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติเนื่องจากอุณหภูมิเกินที่ตั้งไว้หรือขาดน้ำ

ช่วยประหยัดเวลาในการบำรุงรักษาและรับประกันว่าจะกลับมาผลิตต่อได้เนื่องจากการจ่ายน้ำด้วยปั๊ม

น้ำอ่อนในถังเก็บน้ำจะถูกส่งไปยังโซนความร้อนด้านบนกลางและล่างของกระบอกอัดรีดเป็น 3 สายเพื่อให้สามารถปรับอุณหภูมิของตะกั่วอัดได้และสามารถปรับการไหลผ่านวาล์วได้ตามสถานะการทำงานและน้ำหล่อเย็น สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากออกจากตัวเครื่องและกลับไปที่แท้งค์น้ำ

น้ำหล่อเย็นภายนอกสำหรับเครื่องกรองน้ำดื่มซึ่งจัดทำโดยผู้ใช้และการไหลของมันคือ 5t / h อุณหภูมิน้อยกว่า 25 ℃ความดัน 0.3Mpaหลังจากผ่านการกรองแล้วน้ำหล่อเย็นภายนอกจะเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดแผ่นเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนกับน้ำหล่อเย็นรีไซเคิลภายในนอกจากนี้ยังผ่านตัวทำความเย็นน้ำมันเกียร์ชุดระบายความร้อนด้านหลังเสื้อระบายความร้อนด้วยน้ำของสต็อกสำหรับระบายความร้อน

 

5.8. ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำด้านหลัง

ประกอบด้วยท่อฉีดพ่นน้ำหล่อเย็นและท่อฉีดพ่นที่ตามมาสำหรับซักผ้าสแตนเลสซึ่งสามารถทำความเย็นครั้งที่สองสำหรับการตกผลึกของชั้นตะกั่วและปลอกตะกั่วที่ตกผลึกที่ทางออกของแม่พิมพ์

ที่ด้านหลังของผ้าจะติดตั้งที่ปัดน้ำฝนแบบอัดอากาศเพื่อทำให้ผิวของปลอกตะกั่วแห้ง

 

5.9.Flow Controller (รวมถึงระบบเสริมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ)

น้ำหล่อเย็นที่สูบออกจากด้านล่างของเครื่องจะเข้าสู่กระบอกอัดรีดเป็น 3 สายโดยใช้ใบพัดแก้ว 3 ตัวในการทำงานร่วมกับเครื่องทำความร้อนน้ำเข้าจะถูกปรับด้วยมือซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิกระบวนการของถังอัดรีดได้

เครื่องวัดการไหลมีวาล์วสำหรับปรับและสามารถอ่านการไหลของน้ำในแต่ละจุดทำความเย็นของเครื่องได้

วาล์วตามสัดส่วนสำหรับระบบเสริมอัตโนมัติคือ Siemens ประเทศจีน

 

5.10 ระบบควบคุมไฟฟ้า

 

หน้าจอสัมผัสแลกเปลี่ยนข้อมูลในรูปแบบคู่ผ่าน PLC ควบคุมและตรวจสอบระบบผ่านกระบวนการ PLCเอาต์พุตของ PLC จะถูกส่งไปยังตัวควบคุมความเร็วแต่ละตัวเพื่อควบคุมและตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์แต่ละตัวเพื่อดำเนินการควบคุมในคอมพิวเตอร์

 

แหล่งพลังงาน	380V, 50 เฮิร์ต
กำลังการผลิตติดตั้งทั้งหมด	195KVA (ไม่รวมการจ่ายเงินและการซื้อสินค้า ฯลฯ )
ตัวควบคุมความเร็วสำหรับมอเตอร์กระแสตรง	SSD 591 ซีรีส์ Parker
ตัวควบคุมอุณหภูมิ	RKC ประเทศญี่ปุ่น
อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงต่ำทั่วไป	ภายใน 63A Schneider ประเทศฝรั่งเศส
บมจ	S7-1200 ซีรีส์ซีเมนส์จีน
หน้าจอสัมผัส	สี“ WEINVIEW” 10 นิ้ว
แสดงบนหน้าจอสัมผัส	1. เครื่องหลักและอุปกรณ์เสริม 2. อุณหภูมิของแต่ละโซนความร้อนและสถานะการตั้งค่า 3. วาล์วปรับสัดส่วนอัตโนมัติและสถานะการตั้งค่า 4. ความผิดพลาดและความผิดพลาดของมอเตอร์ 5. ภาพประกอบสำหรับแต่ละโซนความร้อนเพื่อการรับชมอย่างง่ายดายและโดยตรง 6. อุณหภูมิของน้ำเย็นและระดับตะกั่วเหลว 7. เปลี่ยนปั๊มเสริม
แสดงบนเครื่องบันทึก (ติดตั้งพอร์ตเครื่องพิมพ์เพื่อรวบรวมข้อมูล)	1. ปัจจุบันของเครื่องหลักและแผนภาพความเร็วในการหมุน 2. แผนภาพอุณหภูมิของกระบอกสูบขึ้นด้านบนกลางและด้านล่าง 3. แผนภาพเชิงเส้น (สัญญาณจากนักเต้นระวิง) 4. แผนผังของวาล์วปรับสัดส่วนอัตโนมัติขึ้นตรงกลางและด้านล่าง 5. แผนภาพอุณหภูมิน้ำมันของกล่องเกียร์
นาฬิกาปลุก	การควบคุมมอเตอร์หลักผิดปกติแรงดันต่ำหรืออุณหภูมิของน้ำมันหล่อลื่นสูงเกินไป
การควบคุมวัสดุป้อนหม้อ	เปิดมอเตอร์ป้อนอาหารโดยอัตโนมัติหลังจากสัญญาณเตือนตะกั่วเหลว
ตู้ควบคุมไฟฟ้า	โครงสร้างปิดสนิทคล้ายกับ Rittal ติดตั้งเครื่องปรับอากาศเพื่อความสะอาดในตู้และการทำงานปกติของระบบ
เครื่องทำความร้อนสำหรับท่อโอเมก้า	ใช้วิธีการให้ความร้อนแบบกระโดดเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามปกติ
สต็อกเครื่องทำความร้อน	แบ่งออกเป็นสามโซนเพื่อให้ใช้งานง่าย

 

5.11.ทิศทางการดำเนินงาน

มันขึ้นอยู่กับผู้ใช้

 

5.12.สีของเครื่อง

ทำตามแผงสีจากผู้ใช้

 

6. การป้องกันเครื่อง

เราออกแบบระบบปิดผนึกสำหรับหม้อพักและท่อส่งตะกั่วเหลวโดยพิจารณาจากการเกิดออกซิเดชั่นเนื่องจากจุดหลอมเหลวของตะกั่วต่ำในขณะเดียวกันก็ควบคุมและดูแลอุณหภูมิความร้อนอย่างเคร่งครัดกำจัดการระเหยของตะกั่วและการแพร่กระจาย

สำหรับหม้อหลอมผู้ใช้สามารถติดตั้งชุดไอเสียและชุดฉีดพ่นน้ำหล่อเย็นด้วยตัวเองเพื่อให้สามารถระบายออกได้อย่างปลอดภัย

 

 

7. รายการที่จัดทำโดยผู้ใช้

7.1.การก่อสร้างฐานรากของเครื่องจักรโครงการท่อวัตถุดิบในการผลิตเครื่องมือที่จำเป็นเครื่องมือวัดอุปกรณ์และวัสดุเสริมสำหรับการติดตั้ง

7.2.น้ำไฟฟ้าและอากาศและท่อสำหรับเชื่อมต่อสำหรับสาย

7.3.ท่อส่งน้ำหมุนเวียนสำหรับตู้มิเตอร์วัดการไหลไปยังจุดทางเข้าและจุดจ่ายของเครื่อง

7.4.ระบบจ่ายน้ำหมุนเวียนและท่อส่งน้ำสำหรับเครื่องทำความเย็นตู้เย็นและเครื่องซักผ้าสเตนเลส (5 ม³/ ชม. 0.4Mpa อุณหภูมิของน้ำน้อยกว่า 25 ℃)

7.5.เครือข่ายไฟฟ้าเชิงปฏิบัติการและสายเคเบิลไปยังตู้ไฟฟ้าสายไฟและสายเคเบิลของเครื่องเพื่อเชื่อมต่อระหว่างตู้กับแต่ละจุดควบคุมและระหว่างตู้ไฟฟ้า

ผู้ขายให้ข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิล

7.6.ท่อจ่ายอากาศและท่อส่งอากาศไปยังจุดรับอากาศของเครื่องปริมาณการใช้อากาศประมาณ 12 เมตร³/ ชม

7.7.ชุดระบายไอเสียและชุดระบายความร้อนแบบฉีดพ่นน้ำสำหรับหม้อหลอมเพื่อให้ระบายออกได้อย่างปลอดภัย

 

 

ตัวเลือกสำหรับลูกค้า

630/1600 Gantry travel การจ่ายออกที่ใช้งานอยู่ (รวมถึงตัวปรับความตึง)

เส้นผ่าศูนย์กลางกระสวย	Φ630 ～ Φ1600มม
ความกว้างของกระสวยที่ใช้งานได้	475 ～ 1180 มม
โหลดกระสวย	4T
สายเคเบิลที่ใช้งานได้	≤40มม
ความเร็วในการจ่ายเงิน	80m / นาที
มอเตอร์จ่าย	มอเตอร์ 5.5kwAC
มอเตอร์สำหรับการเดินทาง	1.1 กิโลวัตต์
มอเตอร์สำหรับยก / ตก	0.75kw 2 ชุด
มอเตอร์สำหรับหนีบ	Y90S-6-0.75 กิโลวัตต์

 

800/2000 Gantry travel-on-rail take-up & traversing (รวมถึงตัวปรับความตึง)

เส้นผ่าศูนย์กลางกระสวย	Φ800 ～ Φ2000มม
ความกว้างของกระสวยที่ใช้งานได้	600 ～ 1500 มม
โหลดกระสวย	6T
สายเคเบิลที่ใช้งานได้	Φ5 ～ 50 มม
ความเร็วในการเก็บพัก	80m / นาที
มอเตอร์สปูล	มอเตอร์ 5.5AC
มอเตอร์เคลื่อนที่	0.75 กิโลวัตต์
มอเตอร์สำหรับยก / ตก	0.75kw 2 ชุด
มอเตอร์สำหรับหนีบ	0.75 กิโลวัตต์